Catégorie : Conduite d'équipement de formage des plastiques et caoutchoucs

MétierPlasturgiste

Tout savoir sur ce métier

Les missions principales

Surveille et régule une ou plusieurs machines automatisées de transformation de produits plastiques, caoutchouc ou matières composites selon les règles de sécurité et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...).
Effectue des contrôles de conformité des produits en cours de production.
Peut réaliser des opérations manuelles liées au produit (finition, conditionnement, ...), régler les équipements et effectuer la maintenance de premier niveau.
Peut coordonner une équipe (opérateurs, ...).

Comment y accéder

Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (professionnel, technologique, ...) en mécanique, plasturgie, ...
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en industrie (conduite de machines, ...) sans diplôme particulier.

Certifications et diplômes

Chariots automoteurs de manutention à conducteur porté (CACES R 389)
Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - Depuis le 01/01/2020
Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - Depuis le 01/01/2020
Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - Depuis le 01/01/2020

Les compétences recherchées

Ce qu’il faut savoir faire

Cliquez pour connaître les savoir-faire attendus pour exercer ce métier

Production, Construction, Qualité, Logistique ( 68 %)
Conception
- Apprécier visuellement la symétrie, la couleur, la régularité
Production, Fabrication
- Préparer des matériaux de garnissage
- Préparer un support, une matière
- Réaliser la transformation de matières (plastique, caoutchouc, ...) sur machine de thermoformage
- Monter et régler une installation, une machine
- Maîtriser les caractéristiques d'un produit
- Approvisionner une machine en matière première ou en produit
- Surveiller l'approvisionnement des machines, des installations et le flux des matières ou des produits
- Réaliser la finition d'un produit, d'un article, d'un ouvrage
- Piloter et conduire des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies
Maintenance, Réparation
- Entretenir un équipement, une machine, une installation
- Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe
- Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
Prévention des risques
- Contrôler les systèmes de sécurité
- Organiser ou surveiller des phases de fabrication
Qualité
- Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies
- Apprécier la qualité et la conformité des matières, produits et emballages
- Contrôler la qualité et la conformité d'un produit
- Identifier des non-conformités
- Vérifier la conformité du conditionnement des produits (étanchéité, poids, température, ...)
- Contrôler un moyen de production
Gestion des stocks
- Surveiller le flux et l'avancée de produits sur une ligne de production ou de convoyage et effectuer des interventions de déblocage et de retrait d'éléments
- Identifier un produit par marquage
- Trier les produits, pièces, matériaux et les orienter vers les filières de valorisation ou d'élimination
- Vérifier les caractéristiques et la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à produire
- Manipuler un engin de manutention ou de chantier
Coopération, organisation et développement de ses compétences ( 18 %)
Organisation
- Adapter et optimiser sa pratique au contexte et aux risques professionnels (gestes, postures, ergonomie)
- Établir, mettre à jour un dossier, une base de données
- Alerter, demander un appui ou un arbitrage en qualifiant la nature du problème
Communication
- Communiquer à l'écrit de façon appropriée
- Communiquer à l'oral en milieu professionnel
- Relayer de l'information
Développement des compétences
- Évaluer le résultat de ses actions
Communication, Création, Innovation, Nouvelles technologies ( 8 %)
Recherche, Innovation
- Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions afin d'identifier les écarts
- Comprendre, interpréter des données et documents techniques
- Analyser une situation et produire un diagnostic
Management, Social, Soin ( 3 %)
Conseil, Transmission
- Transmettre une technique, un savoir-faire
Développement économique ( 3 %)
Stratégie de développement
- Contrôler des flux

Les savoir-être professionnels

Cliquez pour connaître les savoir-être professionnels recommandés pour exercer ce métier

Savoir-être professionnels

Ce qu'il faut savoir

Cliquez pour connaître les savoirs utiles à l’exercice de ce métier

Domaines d'expertise
- Électromécanique
- Gestes et postures de manutention
- Mécanique générale
- Programmation de machine à commandes numériques
Normes et procédés
- Marquage à chaud
- Modalités de réglage
- Normes qualité
- Pesage et dosage de produits
- Procédures de conduite d'installation en mode automatique
- Procédures de conduite d'installation en mode manuel
- Procédures de nettoyage et de désinfection
- Données de contrôle
- Règles et consignes de sécurité
Produits, outils et matières
- Utilisation d'appareils de conditionnement
- Utilisation d'engins de manutention non motorisés (transpalette, diable, ...)
- Utilisation d'instruments de mesure (gabarit, balance, ...)
- Utilisation de machines à compression
- Utilisation de machines à extrusion
- Utilisation de machines à extrusion soufflage
- Utilisation de machines à injection
- Utilisation de machines à injection soufflage
- Utilisation de machines de calandrage, d'enduction
- Utilisation de machines de rotomoulage
- Caractéristiques des matériaux de garnissage
- Caractéristiques des matériaux en plastiques et composites
- Caractéristiques des plastiques
- Caractéristiques des plastiques, caoutchoucs, composites
Techniques professionnelles
- Techniques d'ébarbage
- Techniques de démoulage
- Techniques de garnissage
- Techniques de perçage
- Techniques de ponçage
- Techniques de vissage

Les contextes de travail

Conditions de travail et risques professionnels

Déplacements professionnels
En environnement bruyant
En flux tendu
En ligne ou ilot de production
En salle blanche
Manipulation d'un engin, équipement ou outil dangereux
Port d'équipement d'hygiène
Port d'équipement de protection individuel (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives
Port de tenue professionnelle ou d'uniforme
Port et manipulation de charges lourdes
Station debout prolongée
Travail répétitif et/ou cadence imposée

Horaires et durée du travail

Travail de nuit
Travail le week-end
Travail par roulement
Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.)

Pour aller plus loin dans votre projet

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