Catégorie : Fabrication de pièces en matériaux composites

MétierMouleur stratifieur / Mouleuse stratifieuse

Tout savoir sur ce métier

Les missions principales

Fabrique manuellement ou à l'aide d'appareils, à l'unité ou en petites séries, des pièces en matériaux composites selon divers procédés de stratification sur moule ou modèle.
Intervient selon les règles de sécurité et les impératifs de production (délais, qualité, ...).
Peut réaliser des opérations de parachèvement des pièces.

Comment y accéder

Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (professionnel, ...) dans le secteur de la stratification.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle dans un métier manuel (mécanique, menuiserie, ...) sans diplôme particulier.

Les compétences recherchées

Ce qu’il faut savoir faire

Cliquez pour connaître les savoir-faire attendus pour exercer ce métier

Production, Construction, Qualité, Logistique ( 56 %)
Production, Fabrication
- Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
- Identifier les opérations de fabrication à partir du dossier de fabrication
- Monter et régler une installation, une machine
- Déposer la pièce dans le local de séchage, le four, l'étuve et sélectionner ou contrôler les cycles de traitement de solidification
- Adapter, ajuster un article ou une production en fonction du besoin
- Maîtriser les caractéristiques d'un produit
- Approvisionner une machine en matière première ou en produit
- Appliquer les traitements adaptés aux matériaux
- Enduire des supports
- Couper les renforts (tissus) à dimension et préparer la variété et la quantité de résine appropriées à la fabrication de la pièce
- Densifier la structure d'un matériau composite par compactage de plis
- Positionner les inserts (bois, plastique, métal, nid d'abeille, ...) entre les plis
- Fabriquer, façonner des produits
- Démouler la pièce, la protéger et l'entreposer avant usinage
- Chasser les bulles d'air au rouleau selon la géométrie et la technicité des pièces
- Réaliser la finition d'une pièce en matériaux composites
- Réaliser une opération de ponçage, polissage, lissage
Construction
- Disposer les feuilles de renfort par couches au contact sur le support et imprégner les renforts de résine
- Positionner et fixer des pièces en matériaux composites entre elles ou avec des accessoires
Maintenance, Réparation
- Réaliser une opération de maintenance
Qualité
- Contrôler la qualité et la conformité d'un produit
- Contrôler la qualité et la conformité des process
Coopération, organisation et développement de ses compétences ( 23 %)
Organisation
- Renseigner, mettre à jour une documentation technique
- Utiliser les outils bureautiques
- Utiliser des logiciels de conception
- Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)
- Respecter des procédures, modes opératoires et instructions
- Collecter et analyser des informations
Communication
- Communiquer à l'écrit de façon appropriée
- Communiquer à l'oral en milieu professionnel
- Participer à un travail collaboratif
Communication, Création, Innovation, Nouvelles technologies ( 13 %)
Recherche, Innovation
- Utiliser la fabrication additive pour prototyper et façonner des produits
- Assurer une veille sur l'évolution des produits
- Lire et interpréter des données et documents techniques au besoin en anglais
- Maîtriser le vocabulaire de la technologie des matériaux composites
- Analyser une situation et produire un diagnostic
Pilotage, Gestion, Cadre réglementaire ( 5 %)
Gestion administrative
- Rédiger un rapport, un compte rendu d'activité
Protection des personnes et de l'environnement
- Réduire l'empreinte environnementale de son activité
Management, Social, Soin ( 3 %)
Conseil, Transmission
- Transmettre une technique, un savoir-faire

Les savoir-être professionnels

Cliquez pour connaître les savoir-être professionnels recommandés pour exercer ce métier

Savoir-être professionnels

Ce qu'il faut savoir

Cliquez pour connaître les savoirs utiles à l’exercice de ce métier

Normes et procédés
- Calcul dimensionnel (surface, volume, ...)
- Métrologie
- Règles de sécurité
- Lecture de plan, de schéma
- Règles de manipulation de produits toxiques
Produits, outils et matières
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation de gabarit
- Utilisation de pompe à vide
- Caractéristiques des fibres, résines, colles
- Caractéristiques des matériaux en plastiques et composites
- Caractéristiques des tissus et matières textiles
Techniques professionnelles
- Techniques d'ébarbage
- Techniques d'imprégnation des matériaux composites
- Techniques d'injection basse pression
- Techniques d'injection sous vide
- Techniques d'usinage
- Techniques de collage
- Techniques de démoulage
- Techniques de détourage
- Techniques de moulage
- Techniques de positionnement de renforts
- Techniques de projection simultanée
- Techniques de rivetage
- Techniques de traçage

Les contextes de travail

Conditions de travail et risques professionnels

Déplacements professionnels
En environnement allergène
En environnement bruyant
En extérieur
Manipulation d'un engin, équipement ou outil dangereux
Port d'équipement de protection individuel (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives
Port de tenue professionnelle ou d'uniforme
Port et manipulation de charges lourdes
Station debout prolongée

Horaires et durée du travail

Travail de nuit
Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.)

Pour aller plus loin dans votre projet

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Les missions principales

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Les compétences recherchées

Ce qu’il faut savoir faire

Production, Construction, Qualité, Logistique ( 56 %)

Production, Fabrication

Construction

Maintenance, Réparation

Qualité

Coopération, organisation et développement de ses compétences ( 23 %)

Organisation

Communication

Communication, Création, Innovation, Nouvelles technologies ( 13 %)

Recherche, Innovation

Pilotage, Gestion, Cadre réglementaire ( 5 %)

Gestion administrative

Protection des personnes et de l'environnement

Management, Social, Soin ( 3 %)

Conseil, Transmission